（3） 立方氮化硼(CBN)

　　 CBN的硬度和耐磨性仅次于金刚石，有极好的高温硬度，与陶瓷相比，其耐热性和化学安稳性稍差，但冲击强度和抗破碎性能较好。它广泛适用于淬硬钢(HRC≥50)、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等的切削加工，与硬质合金刀具相比，其切削速度可进步一个数量级。

　　 CBN含量高的复合聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具硬度高、耐磨性好、抗压强度高及耐冲击韧性好，其缺点是热安稳性差和化学慵懒低，适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工。PCBN刀具中CBN颗粒含量较低，选用陶瓷作粘结剂，其硬度较低，但弥补了前一种资料热安稳性差、化学慵懒低的特色，适用淬硬钢的切削加工。

　　 在切削灰铸铁和淬硬钢时，可选择陶瓷刀具或CBN刀具，为此，应进行本钱效益和加工质量分析，以确认选择哪一种。图3为Al2O3、Si3N4和CBN刀具加工灰铸铁后刀面磨损状况，如图3所示，PCBN刀具资料切削性能优于Al2O3和Si3N4。但在淬硬钢干式切削时，Al2O3陶瓷的本钱低于PCBN资料。陶瓷刀具有杰出的热化学安稳性，但却不及PCBN刀具的韧性和硬度。在切削硬度低于HRC60以下和选用小进给量时，陶瓷刀具是较好的选择。PCBN刀具适于切削硬度高于HRC60的工件，尤其在自动化加工和高精度加工时更为适用。除此之外，在相同后刀面磨损状况下，PCBN刀具切削后的工件表面残余应力也比陶瓷刀具相对安稳。

　　 运用PCBN刀具干式切削淬硬钢还应遵循以下准则：在机床刚性允许条件下尽可能选择大切深，这样切削区生成的热量使得刃前区金属部分软化，能有用下降PCBN刀具的磨损，此外，在小切深时还应考虑选用PCBN刀具导热性差而使得切削区热量来不及分散，剪切区也能产生显着的金属软化效应，减小切削刃的磨损。

      6、氧化涂层（Homo）：氧化涂层（Homo）是将东西于500～550ºC的水蒸汽中加热30～60分钟，使东西表面上生成Fe3O4层，这是种氧化处理法，其氧化皮膜的厚度在1～3µ的范围。此皮膜因是多孔质的原故，能保持住切削油减少摩擦热，对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢、铸铁等，丝攻简单产生磨损的甚有效果。