金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等长处。能够用于非金属硬脆资料如石墨、高耐磨资料、复合资料、高硅铝合金及其它耐性有色金属资料的精密加工。金刚石刀具类型繁多，功能差异明显，不同类型金刚石刀具的结构、制备办法和应用领域有较大差异。用户在挑选和运用金刚石涂层刀具之前，必须了解有关金刚石涂层刀具的以下几点知识。下面随小编一起来看看吧！

1、涂层的差异

非晶金刚石(也称为类金刚石碳——译注)涂层是选用PVD工艺堆积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键，又具有一部分碳的SP2键；其成膜硬度很高，但又低于金刚石膜的硬度；其厚度也比我们一般堆积的金刚石膜要薄一些。加工石墨时，非晶金刚石涂层刀具的寿数是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。与之比较，CVD金刚石则是选用CVD工艺堆积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿数是硬质合金刀具的12-20倍，然后可削减换刀次数，进步加工的可靠性和精度一致性。

2、加工淬硬钢

金刚石由碳原子构成。某些资料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中构成碳化物。铁便是此类资料之一。用金刚石刀具加工铁族资料时，摩擦发生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，然后形成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

3、刀具的限制

重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以确保由于刀具外表生成的涂层为纯金刚石，因而用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时刻。此外，为使金刚石生长而选用的刀具。制备工艺会改动刀具外表的化学特性，由于涂层时要求对这种化学特性进行十分精准的控制，因而刀具从头涂层的作用难以得到确保。

4、刀具的寿数

与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿数也各不相同，主要取决于被切削资料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等。一般来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿数是未涂层硬质合金刀具的10-20 倍，在某些情况下乃至或许更长。这样，就能用一把刀具完结简直任何加工任务，无需因刀具磨损而换刀，避免了加工中断和从头校准，然后有或许完成无人值守加工。在复合资料的加工中，也完全或许获得较长的刀具寿数。据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合资料时，金刚石涂层刀具的寿数可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。