“刀具在涂层去除溶液中停留的时间是至关重要的”金星涂层公司的副总裁Bill Langendor fer先生指出。“把刀具留在溶液中的时间越长，对刀具的腐蚀就越严重。尽管对高速钢而 言，腐蚀率要低得多，但当刀具上的原涂层被去除后仍应立即将刀具取出并进行清洗”。

此外，还有一些适用于去除PVD涂层的具有专利的化学方法。在这些化学方法中涂层去除溶液与硬质合金基体仅有微小的化学反应，但目前这些方法尚未广泛使用。另外，还有其它清洗涂 层的方法，如激光加工、研磨喷砂等。化学去除法是Z常用的方法，因为它可以提供良好的 表面涂层去除一致性。

目前典型的再涂层工艺是通过重磨工艺去除刀具原有涂层。

再涂层的经济性

Z常见的刀具涂层有TiN、TiC和TiAlN。其它超硬氮/碳化物的涂层也有应用，但不太普遍。 PVD金刚石涂层刀具也可以进行重磨和再涂层。在再涂层过程中，刀具应被“保护”以避 免临界表面的损伤。

常常有这种情况：用户购买了未涂层的刀具后，在刀具需要重磨时再进行涂层，或在新刀具 或重磨后的刀具上进行不同的涂层。

Bill Langendorfer先生说：“在很多情况下，我们去除刀具上的TiN涂层，重新涂上TiAlN 涂层。因为用户希望提高刀具的生产效率，而TiAlN涂层工具比TiN涂层工具切削速度更高、 也更耐高温。用户常常希望可以从刀具制造商那里获得性能更好的新的涂层刀具，因此‘刀具制造商可能不得不重新开发一种带有TiAlN涂层的新刀具’。但与重新开发这种新刀具相比，从旧刀具上去除TiN涂层并涂上TiAlN涂层所花的时间要短得多。”